激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。现代激光切割系统可以切割碳钢板的较大厚度可达20MM,利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围,对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下,可以限制切边热影响区变得很小,从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。用连续激光切割带有锐角零件时,如切割参数匹配或操作不当,在锐角的转折处很容易发生自烧熔。青岛金属制品激光切割报价
激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。青岛金属制品激光切割报价激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。
激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。⑴ 切割质量好由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。① 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。② 切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。③ 材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
当前,我国汽车工业正在发生深层次的变革,汽车产业链正加速向低碳化、电动化等方向转型,新材料和新应用对加工方式提出更高的要求。而新能源中的动力电池制造过程以及切割工艺的合理选用,将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。如何打破汽车行业现有痛点、实现高质量发展,成为我国汽车产业的突出任务和严峻挑战!激光切割在新能源汽车行业的应用发展的关键技术是动力电池的安全性、成本及储能容量。但是,动力电池的制作工艺复杂、安全性也要求极高,因此对激光切割及焊接工艺的要求也更高。激光切割是一种在多行业切割的新型方案。
在不锈钢橱柜的制造中,激光切割就进行着不锈钢板的开料切割,激光切割能免除了锯片切割出现的毛刺问题,一次下料即成型可用。并且部件切出来非常精确,减少二次加工或者废料出现。激光切割效率相对锯切要快个3-5倍,重要的是能够智能灵活调整,橱柜这种产品常常都是定制化的,根据客户的厨房量身定做,那么激光设备只需要输入相应参数就能轻松得到各种板材部件。激光切割的精度更高了,让橱柜的边角门缝等更准确、更美观了。目前的厨卫五金制品是家家户户都会用上的,不锈钢橱柜、不锈钢刀叉餐具、不锈钢洗菜池、钢板炉具架和水龙头花洒等,都适合激光切割加工,而这些厚度通常会在2-5mm左右。激光切割归属于热激光切割,热激光切割毫无疑问会形变。温州钣金激光切割报价
激光切割技术性的特性是速度更快,创口光洁整平。青岛金属制品激光切割报价
对于大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求,在机械结构上采用独特的双驱气动卡盘旋转机构(主动轴W、从动轴W1),左侧主动轴W轴气动卡盘旋转机构固定不动,将管材夹持住,通过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工,右侧从动轴W1气动卡盘旋转机构可以随工作台沿工件轴向运动,可实现大长度金属管材全行程自动激光切割下料。数控切割是管材大批量、高效率、高质量的切割生产方式,数控切割的主要是数控切割系统。目前在激光管材切割过程中存在的质量问题如:零件引割点过烧、零件拐角过烧、切割面倾斜,以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等,直接导致管材的严重浪费和切割生产效率低下。青岛金属制品激光切割报价
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